ЛДСП: что это за материал

Трудно найти дом или офис, где не встречался бы мебельный материал ЛДСП. Это сокращение от «ламинированной древесно-стружечной плиты». Она произвела настоящий переворот в деревообработке, позволив превращать бросовое сырьё во вполне удобные вещи.

Технология производства ЛДСП:

Методы обработки существенно отличаются от работы с обычными досками или планками.

Какие этапы проходит плита при изготовлении

• Первичным сырьём для такого производства служат отходы переработки хвойной древесины. Не всякая стружка подойдёт для такого дела, её тщательно отбирают, многократно очищают, чтобы избежать дополнительных проблем. Чтобы получить мелкие кусочки древесины, часто распиливают некондиционные стволы деревьев. Особенности этого процесса в том, что сначала нарезают куски длиной около 1 м, а уже затем их измельчают.
• Следующая стадия – сушка. Для ускорения работы используют специальные камеры, создающие вихревой воздушный поток. Отбор подходящих по размеру частиц производится на цикловой установке. Если обнаруживают слишком крупные фрагменты, их возвращают для повторного дробления.
• Когда отходы отсортированы, стружку смешивают со специальными смолами. Чтобы они распределились равномерно по всей массе, заготовки прессуют. Решающий шаг в процессе изготовления плиты – ламинирование (прикрепление защитной плёнки). Дополнительно у такой плёнки есть и декоративная функция. Так как на выходе получается очень длинная лента, её распиливают на отдельные плиты с точными размерами.
• Высокое качество готовой продукции тщательно контролируют. Её поверхность должна быть ровной, сам материал – плотным; дополнительно проверяют соответствие экологическим стандартам. Хорошие характеристики мебели гарантированы только при условии, что шероховатость поверхности не превышает 63 микрон. Также перед ламинированием проверяют влажность заготовки – максимально допустимый уровень 8%.

Какие виды ламинирования существуют

• Широкое распространение получила горячая ламинация. Этот метод лучше с точки зрения долговечности, потому что разогретая плёнка прочнее соединяется с основанием. Основное требование: плотность подложки должна быть строго от 0,6 до 0,65 г на 1 см³. Для работы используют прессы с коротким рабочим тактом (в основном с гидравлическими приводами). Если нужна максимально высокая производительность, применяют многослойные горячие прессы.
• Холодное ламинирование подразумевает использование клея. Да, он может постепенно разрушаться, и тогда материал покрытия отслаивается. Однако такой метод предпочтителен, если надо нанести плёнку на поверхности сложной формы. Эта плёнка обычно состоит из полистирола или акриловых полимеров.

Преимущества ЛДСП

Этот материал для мебели используют очень широко благодаря его:

• прочности;
• стойкости к попаданию влаги;
• низкой себестоимости.

Благодаря таким свойствам ламинированные плиты находят широкое применение при производстве офисных столов, прикроватных тумб и даже ортопедических оснований. ЛДСП служит достаточно долго, ей можно придать самые разные цвета и текстуры. Размеры и конфигурации выпускаемой мебели довольно сильно отличаются, поэтому производство достаточно гибко адаптируется под нужды заказчика. Ухаживать за таким материалом несложно, его достаточно вовремя чистить и протирать от пыли.

Недостатки ЛДСП

• Расшифровка этого названия не учитывает важного факта: при производстве плит используют синтетические вещества, которые могут быть довольно опасны. Да, готовый блок почти не распространяет токсины… пока его поверхность остаётся целой. Более того, относительная безопасность гарантирована лишь при условии строгого соблюдения технологии.
• В рекламных описаниях часто игнорируют недостаточную гибкость ЛДСП. Так как это плита, сделать её выпуклой или вогнутой невозможно. Широкие детали из такого материала делают редко, поскольку он может прогибаться под нагрузкой – или даже просто под собственной тяжестью. Для стола это, конечно, ограничивает вероятный размер столешницы. Однако такая проблема не слишком критична: современные технологии позволяют изготавливать двухтумбовые письменные столы с глубиной до 60 см.

Виды ЛДСП и их особенности

Разработано сразу несколько типов этого материала, которые уместны в тех или иных случаях.

По классу эмиссии

За границей выделяют 3 категории – от E0 до E2 – чем больше индекс, тем выше выделение формальдегида. Уровень E0 и E1 считают абсолютно безопасным. В России требования стандартов ещё жёстче.

По плотности и толщине

Тут всё просто:

• тонкая заготовка (до 16 мм) используется при изготовлении полок, стеллажей;
• средняя толщина (18–24 мм) обеспечивает отличный баланс качества, цены и прочности;
• толстый материал (30 мм и более) подойдёт для кровати, шкафа-купе или обеденного стола.

Согласно ГОСТ, удельная масса ЛДСП может составлять 550–850 кг на 1 куб.м. Если этот показатель сильно отличается от стандартных значений, мебель признают бракованной. Чаще всего используют сырьё с плотностью 650–780 кг на 1 м³.

По типу покрытия

Однослойное покрытие применяют для декоративных целей. Трёхслойный вариант – классика мебельного производства. По блеску покрытия бывают глянцевыми и матовыми, по фактуре – гладкими или рельефными.

По устойчивости к влаге

Различают обычную и влагостойкую ЛДСП. Хотя материал внешне выглядит одинаково, повышенная защищённость от воды очень полезна для мебели в ванной комнате, на кухне или на открытом воздухе.

По цветовой гамме

Ламинированная ДСП может иметь различные окраски:

• под натуральную древесину;
• сочные акцентные тона;
• имитация камня или металлической поверхности;
• однотонные базовые расцветки (белый, коричневый, серый и т.д.).

Отличие ЛДСП от других материалов

Есть несколько рекомендаций, как не путать их между собой.

От ДСП

Главная разница, если простыми словами – это более приятный внешний вид. Опилки можно увидеть только на спилах и срезах, а вся остальная поверхность полностью гладкая. Технические характеристики у обоих материалов примерно одинаковы, поскольку основа полностью совпадает. Надо понимать, что ламинируют только стружечные плиты высшего качества – иначе производить такую продукцию смысла нет.

От МДФ

ЛДСП	ДВП средней плотности (она же МДФ)
Разбухает под действием воды	Водостойка
Состоит из крупных фрагментов древесины	Делается из мельчайших волокон
Дешёвая	Стоит заметно дороже
Уязвима в местах вхождения метизов	Более прочна и надёжна

У обоих материалов есть, как видим, плюсы и минусы, поэтому решение надо принимать взвешенно.

От натурального дерева

Мебельный щит, даже клееный, стоит заметно дороже ламинированной плиты. Обычно его используют при производстве гарнитуров элитного класса. Дерево может прослужить очень долго, но оно может рассыхаться и разбухать при неосторожном обращении.

Где применяется ЛДСП

Помимо мебельного производства, этот материал используют для:

• перегородок;
• межкомнатных дверей;
• отделки различных поверхностей;
• изготовления подоконников.

Ламинированная плита востребована при производстве корпусов офисной мебели, торговых стендов, прилавков, витрин.

Как выбрать качественную ЛДСП

Чтобы купить добротные шкафы для одежды, надо выбирать только продукцию ответственного производителя. Чем прочнее и плотнее конкретная марка материала, тем он надёжнее – но переплачивать за этот показатель не всегда разумно. Качество ЛДСП включает ещё и цветовую гамму. Мебель обязательно должна вписываться в интерьер гармонично.

Всегда проверяйте наличие официальных сертификатов качества. Нужно также смотреть на то, как выполнены кромки, хорошо ли обработаны торцы. Недопустимы:

• плохая подгонка деталей;
• расшатанные крепления;
• зазоры, не предусмотренные чертежом.

Сам материал должен быть плотным, лишённым даже незначительных пустот. Убедитесь в отсутствии неприятных «химических» запахов, посмотрите, насколько плотно спрессовали стружку. Эти рекомендации позволят выбрать ЛДСП для любой цели.